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熱塑性塑料管材和管件耐沖擊性能的測試方法

更新時間:2010-08-25      點擊次數(shù):1755
本標準適于用落錘沖擊法測定熱塑性塑料管材和管件的耐沖擊性能。
 
 
 
1 原理和定義
 
 
 
1.1 原理
 
 
 
在規(guī)定的沖擊條件下,選擇落錘質量(也可以選擇一定沖擊高度而變換落錘質量),提升機下降,通過電磁鐵吸附錘體,牽引上升,到達預選高度后,釋放落錘沖擊試樣。在落錘*次回彈時,捕捉裝置將落錘捉住,測出熱塑性塑料管材和管件沖擊破壞所需的能量。
 
 
 
1.2 試樣經沖擊作用后管壁上出現(xiàn)用肉眼在自然光線下可見的裂紋、龜裂和破碎的現(xiàn)象稱為破壞。
 
 
 
2 試驗設備
 
 
 
2.1 落錘式沖擊試驗機
 
 
 
2.1.1 錘體自由下落沖擊管材和管件試樣,錘體下落能量損失小于5%。
 
 
 
2.1.2 落錘質量精度為±0.1%。
 
 
 
2.1.3 落錘沖頭頂點位于試樣軸線上方,與軸線偏差小于2mm。
 
 
 
2.1.4 沖擊高度(錘頭頂點到試樣上方):誤差不大于1%。
 
 
 
2.1.5 采用的高度增量為2550、150mm。
 
 
 
2.2 落錘
 
 
 
2.2.1 沖頭:落錘(沖頭+錘體)上的沖頭形狀如下圖所示。用半徑為10mm的沖頭時,用落錘A。用半徑為30mm沖頭時,用落錘B。用半徑為5mm沖頭時,用落錘C。
 
 
 
注:落錘推薦用耐刮痕鋼制造,以減輕沖頭的損傷。嚴重傷痕的沖頭會影響試驗結果。
 
 
 
2.2.2 落錘質量為2、3、45、6、7、810、15kg。
 
 
 
2.3 落管
 
 
 
2.3.1 落管右調高度為2000mm(條件允許情況下,落管長度可為4000mm)。組裝時,應保證縱方向垂直。
 
 
 
2.3.2 安裝后應保證落錘能自由落下。
 
 
 
2.3.3 落管選用無剩磁材料。
 
 
 
注:只要能獲得同樣結果,落錘可不用落管或其它方式導向。采用落管的目的在于消除落錘;回彈時對操作者可能帶來的傷害,另外又能導引落錘中心準確地沖擊試樣頂端。
 
 
 
2.4 試驗夾具,采用V型托板和平行托板兩種夾具。V型托板一般與落錘A和落錘C聯(lián)合使用,平行托板常與落錘B或檢驗管件時使用。
 
 
 
2.4.1 V型托板。托板至少與試樣一樣長并有120℃夾角。它可以是組合式或整體結構式,托板兩邊要有足夠的深度,使試樣夾持在V型托內,而不要只夾在V型托兩邊的頂端。
 
 
 
2.4.2 平型托板。托板是由200mm×300mm×25mm的板組成,板內V型槽正好是管材度樣放置位置。槽深3mm,夾角120°,V型槽邊緣為半徑1.5mm的圓形。在沖擊點不直接接觸板的管件部分應由墊片或小鋼板支撐。托板安裝在固定于混凝土板上的底座上,將試樣對準落管底部中央,如固定試樣有困難,可以把一個鐵條或棒放在管材試樣里邊,并用一個小彈簧固定。
 
 
 
3 試樣
 
 
 
3.1 試樣長度等于試樣公稱外徑,但長度不小于150mm。
 
 
 
3.2 試樣上不得有裂紋,端口毛邊應除去。
 
 
 
3.3 管件可用未組裝的可用與一段長為150mm管材連接。
 
 
 
3.4 每種試樣,分別標上記號,測試時隨機取樣。
 
 
 
3.5 試樣數(shù)
 
 
 
梯度法:在同一試驗條件下,每種試樣至少20個。
 
 
 
通過法:每種試樣至少10個。
 
 
 
4 預處理
 
 
 
4.1 試驗前,試樣應在23±2℃和相對濕度為50±5%的條件下預處理至少40h。
 
 
 
4.2 試樣進行高低溫試驗時,可按有關規(guī)定或用戶要求進行預處理。
 
 
 
5 試驗方法
 
 
 
5.1 6個以上的試樣測定試驗的大約起點高度。確定落錘質量,對于同一規(guī)格和類型的試樣,無需重復這步過程。
 
 
 
注:一般是在12m范圍內測定試驗的大約起點高度,初測時高度增量取大一些,如150mm等。
 
 
 
5.2 梯度法:又稱上下法,用于測定沖擊強度(能量)。要這個方法中,破壞試樣所需的沖擊能量是通過有系統(tǒng)地進行不同高度的落錘試驗而獲得。
 
 
 
5.2.1 在由5.1確定的近似高度下,按照3.3所述,隨機選取試樣,試驗*個試樣,如果試樣破壞,測試第二個試樣時,高度降低一個增量,如果*個試樣沒有破壞,則測試第二個試樣時,高度增加一個增量......。用此種方法觀察前一試驗結果,以確定下一個試樣的落錘高度。試驗20個試樣。
 
 
 
5.3 通過法:在一個固定的高度(由5.1確定的近似高度)下,連續(xù)沖擊試樣的方法。
 
 
 
5.3.1 對于管材或對稱管件,沿圓周方向沖擊,連續(xù)沖擊10個試樣。
 
 
 
5.3.2 對于不對稱管件,平放試樣一邊,沖擊另一邊。6個試樣沖擊一邊,另外6個試樣沖擊另一邊。
 
 
 
5.4 所有試樣的沖擊點擊都選在垂直直徑的頂部,每個試樣只允許沖擊一次。 
 
 
 
6 判斷
 
 
 
6.1 在確定管材或管件試樣是否滿足其產品標準中沖擊指標時,推薦試驗用通過法。
 
 
 
6.1.1 管材或對稱管件,試驗10個試樣,有2個以上試樣破壞,則該產品不合格。10個試樣中有9個試樣沒破壞,可判為合格。
 
 
 
6.1.2 對于不對稱試樣(管件),12個試樣中有11個試樣沒破壞,方為合格。
 
 
 
6.2 在進行高度低溫試驗時,試樣應在離開預處理環(huán)境狀態(tài)后15s內測試完畢。
 
 
 
7 計算
 
 
 
7.1 落錘下落的平均高度與標準偏差按式(1)和式(2)計算:
 
 
 
h=h0+dA/N±0.5)............................(1)
 
 
 
.....................(2)
 
 
 
..................................(3)
 
 
 
...............................(4)
 
 
 
式中:h——落錘下落的平均高度,m;
 
 
 
S——落錘下落平均高度的標準偏差,m
 
 
 
d——落錘下落高度增量,m;
 
 
 
N——破壞與不破壞兩者之中少的數(shù)目;
 
 
 
h0——試樣破壞(或不破壞)的低高度,m;
 
 
 
ix——試樣破壞(或不破壞)數(shù)中高度的順序排列,如0,1,23,......等與h0、h1、h2h3......等相對應;
 
 
 
nix——在ix處破壞或不破壞的試樣數(shù)目。
 
 
 
N表示破壞數(shù)時,式(1)圓括弧中取負號計算平均高度;N表示不破壞數(shù)時,取正號計算平均高度。
 
 
 
7.2 平均沖擊強度與標準偏差按式(5)、式(6)計算:
 
 
 
E=h?W............................(5)
 
 
 
 
 
 
 
 
Q=s?W........................(6) 
 
 
 
式中:E——平均沖擊能量,kgf?m;
 
 
 
Q——平均沖擊能量的標準偏差,kgf?m;
 
 
 
W——落錘質量,kg。
 
 
 
8 試驗報告
 
 
 
a. 塑料管材或管件的名稱、規(guī)格、生產廠家、原料牌號、小壁厚;
 
 
 
b. 對于管件,如何與管材連接,管材的尺寸,連接部位與沖擊點的關系;
 
 
 
c. 落錘質量,kg;
 
 
 
d. 錘頭半徑,mm;
 
 
 
e. 預處理方法;
 
 
 
f. 使用的夾具;
 
 
 
g. 平均沖擊強度與標準偏差,kgf?m;
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