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防水材料拉力機

簡要描述:防水材料拉力機可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取Z大試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-13
  • 訪  問  量:775

詳細介紹

機器性能穩(wěn)定,精度達標精準,無噪音,軟件強大,操作簡單穩(wěn)定,價格合理公道,咨詢

一、防水材料拉力機使用范圍及技術說明
1、適用范圍  試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測??筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取大試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù)。
2、技術說明   試驗機使用控制技術,通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美.國銓力高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為大力值的0.2%到100/%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。



二、防水材料拉力機技術參數(shù)
大試驗力:10KN
負荷傳感器容量:1T(10KN)(能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器)
精度等級:0.5級
試驗力測量范圍:0.4%~100/%FS(滿量程)
試驗力分辨率:大試驗力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控  制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效試驗寬度:360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制  系 統(tǒng):全微機自動控制。
單 位  選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 護:系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護;行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結(jié)  構(gòu):門式,結(jié)構(gòu)新穎,美觀大方,運行平穩(wěn)
電        源:220V  50Hz
功        率:750Kw
主  機 重 量:400Kg
主機外型尺寸:800*410*1800

三、部分功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??;
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作。

四、性能特點:

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。

6.采用*控制技術,具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全。

11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫,試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據(jù)標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器"軟件,用戶可以根據(jù)實際需要,靈活添加所需的標準;

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。

標準:

符合標準:GB 13022GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

五、操作流程:

1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。

2、在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升510mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min

8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。

12、切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。


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